Qualité de l'air | COV, CO2, CO, O2,
OIL CHECK 500 – Analyseur d’huile résiduelle dans l’air comprimé et les gaz
L’OIL CHECK 500 CS Instruments permet de surveiller en continu la teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur dans l’air comprimé, l’azote et certains gaz.
Il mesure les concentrations d’huile résiduelle de 0,001 à 5 mg/m³ et permet de suivre la qualité de l’air comprimé selon la norme ISO 8573-1.
Grâce à son capteur PID haute précision, son affichage intégré, sa sortie 4–20 mA et son interface Modbus RTU, l’OIL CHECK 500 est adapté aux applications sensibles où l’air comprimé entre en contact direct avec les produits ou les équipements.
Disponible en version fixe ou portable, il s’adapte aussi bien à la surveillance permanente qu’aux audits ponctuels sur plusieurs points de mesure.
Surveillance continue de l’huile résiduelle dans l’air comprimé
L’OIL CHECK 500 CS Instruments est un système de surveillance conçu pour mesurer en continu la teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur dans l’air comprimé, l’azote et certains gaz.
Dans de nombreuses industries, l’air comprimé peut entrer en contact direct avec le produit final ou avec des équipements sensibles. Une contamination par l’huile peut alors entraîner des risques qualité, des non-conformités ou des dommages sur les installations.
L’OIL CHECK 500 permet de surveiller ce paramètre critique en continu afin de vérifier la qualité de l’air comprimé selon la norme ISO 8573-1.
Pourquoi mesurer l’huile résiduelle ?
Même avec un compresseur sans huile, une contamination peut apparaître dans l’air comprimé. L’huile peut provenir de plusieurs sources : air d’admission pollué, compresseur, système de filtration, composants installés après traitement ou opérations de maintenance. En cas de défaillance d’un filtre ou d’un séparateur, la teneur en huile peut augmenter rapidement.
Une mesure ponctuelle en laboratoire donne une information à un instant donné, mais elle ne permet pas toujours de détecter un pic de contamination. L’OIL CHECK 500 assure une surveillance continue, 24 h/24 et 7 j/7, afin d’identifier rapidement une dérive ou une contamination.
Avantages de l’OIL CHECK 500
- Surveillance continue de l’huile résiduelle sous forme de vapeur
- Mesure adaptée au suivi de la qualité d’air comprimé selon ISO 8573-1
- Plage de mesure de 0,001 à 5 mg/m³
- Limite de détection de 0,001 mg/m³
- Affichage direct de la classe ISO à l’écran
- Capteur PID haute précision
- Méthode “Forced Pressure Variation” pour une mesure stable à long terme
- Compensation des dérives liées au vieillissement ou à la contamination
- Unité de détection remplaçable sur site
- Sortie analogique 4–20 mA et interface Modbus RTU
- Version fixe ou mobile selon configuration
- Options disponibles pour mesure dans l’azote, le CO₂ ou d’autres gaz
Version fixe ou portable selon votre besoin
L’OIL CHECK 500 est disponible en version fixe ou en version portable.
La version fixe est destinée à une surveillance continue de la teneur en huile résiduelle sur un point de mesure. Elle convient aux installations où le contrôle doit être permanent, avec possibilité d’intégration à une supervision, un enregistreur ou un système d’alarme.
La version portable reprend le même principe de mesure, mais dans une mallette de transport robuste. Elle est conçue pour les audits qualité d’air comprimé, les contrôles ponctuels, les mesures multi-points ou les interventions sur plusieurs installations.
Le choix entre les deux versions dépend donc principalement de l’usage : surveillance permanente ou contrôle ponctuel sur différents points.
Principe de mesure
L’OIL CHECK 500 utilise un capteur PID, c’est-à-dire un détecteur à photo-ionisation. Un flux partiel d’air comprimé est prélevé dans le réseau puis envoyé vers le capteur. Les hydrocarbures sont ionisés par une lampe UV spéciale. Les composants normaux du gaz, comme l’oxygène, l’azote, le dioxyde de carbone, l’argon ou la vapeur d’eau, ne sont pas ionisés de la même manière.
Le courant ionique généré est proportionnel à la concentration des molécules ionisées, ce qui permet de déterminer la teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur.
Mesure stable à long terme
L’OIL CHECK 500 utilise la méthode “Forced Pressure Variation”, appelée aussi variation à pression asservie.
Cette méthode brevetée par CS Instruments permet de compenser les composantes du signal liées au vieillissement ou à la contamination, notamment les dérives à long terme. Elle évite également l’utilisation de pièces d’usure, comme des filtres à charbon actif pour générer l’air zéro.
L’unité de détection peut être remplacée directement sur site, ce qui limite les immobilisations de l’appareil lors des opérations de maintenance ou d’étalonnage.
Versions et configurations disponibles
L’OIL CHECK 500 peut être intégré dans différentes configurations :
- solution fixe pour surveillance permanente ;
- solution mobile en mallette de transport ;
- valise d’analyse “tout en un” avec OIL CHECK 500, compteur de particules PC 400 et capteur de point de rosée FA 510 ;
- desserte mobile pour mesure aux points d’utilisation ;
- intégration avec DS 500 pour l’enregistrement des données ;
- système de mélange de gaz pour certains gaz spéciaux selon configuration.
Caractéristiques techniques
- Milieux mesurés : air comprimé, azote, autres gaz sur demande
- Paramètre mesuré : teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur
- Unité : mg d’huile / m³ normal
- Plage de mesure : 0,001 à 5 mg/m³
- Limite de détection : 0,001 mg/m³
- Pression de fonctionnement : 3 à 9 bar
- Pression supérieure à 9 bar : possible avec réducteur de pression optionnel jusqu’à 300 bar
- Humidité du gaz mesuré : ≤ 40 % HR, point de rosée sous pression max. +10 °C, sans condensation
- Température ambiante : +20 à +45 °C
- Température du gaz : +20 à +45 °C, court terme jusqu’à +70 °C
- Débit du gaz de mesure : environ 0,5 Nl/min
- Raccordement air comprimé : G 1/4" femelle selon ISO 228-1
- Sortie analogique : 4–20 mA isolée électriquement
- Interface numérique : RS485 Modbus RTU
- Ethernet : via DS 400 / DS 500
- Alarmes : 2 relais d’alarme pour unité d’alarme externe
- Alimentation : 100 à 240 VAC
- Dimensions : 200 × 130 × 120 mm
- Poids : environ 7 kg
Options et accessoires
- Élément chauffant intégré pour maintenir le gaz au-dessus de 20 °C
- Courbe d’étalonnage supplémentaire pour mesure dans 100 % N₂
- Courbe d’étalonnage supplémentaire pour mesure dans 100 % CO₂
- Courbe d’étalonnage supplémentaire pour autres gaz
- 2 sorties analogiques 4–20 mA isolées électriquement
- Unité d’alarme externe avec buzzer et lumière rouge
- Ligne d’échantillonnage sans huile ni graisse
- Système d’échantillonnage mobile en PTFE
- Réducteur de pression pour systèmes supérieurs à 9 bar
- DS 500 pour enregistrement et affichage
- Logiciel CS Basic
- Capteur pré-calibré et services d’étalonnage
Applications principales
- Surveillance de la qualité de l’air comprimé selon ISO 8573-1
- Mesure de l’huile résiduelle après filtration au charbon actif
- Contrôle après adsorbeur à charbon actif
- Surveillance après compresseur sans huile
- Contrôle de réseaux d’air comprimé dans l’industrie agroalimentaire
- Surveillance d’air comprimé en industrie pharmaceutique
- Applications en électronique, semi-conducteurs et biotechnologies
- Contrôle de la qualité de l’azote ou de certains gaz selon configuration
- Suivi continu pour éviter une contamination produit ou process
Pourquoi choisir l’OIL CHECK 500 ?
L’OIL CHECK 500 est adapté aux applications où la qualité de l’air comprimé est critique.
Il permet de détecter rapidement une dérive de la teneur en huile résiduelle, de surveiller le respect des classes ISO 8573-1 et de sécuriser les process dans les secteurs sensibles comme l’agroalimentaire, la pharmacie, la biotechnologie, l’électronique ou les semi-conducteurs.
Contrairement à un contrôle ponctuel en laboratoire, la mesure continue permet de suivre l’évolution de la qualité d’air comprimé dans le temps et d’agir rapidement en cas de contamination.
OILCHECK500
Transmetteurs O2 et CO2 pour postes fixes
Transmetteur CO2 aSense
CO2 - CO - O2
Transmetteur de CO2 eSENSE
CO2 - CO - O2
Transmetteur CO2 TSense SenseAir
ENREGISTREURS
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Appareils transmetteurs / Postes fixes
Kit de mesure d'ammoniac (NH₃) | ARANET
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