La méthode HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) est un incontournable pour garantir la sécurité sanitaire des produits, particulièrement dans des secteurs sensibles comme l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, la cosmétique, ou les dispositifs médicaux. L’objectif principal est d’identifier et de maîtriser les points critiques du processus de production, stockage ou transport, et cela nécessite l’utilisation d'outils de mesure fiables.

Les capteurs HACCP jouent un rôle central dans cette démarche en permettant de mesurer, enregistrer et garantir le respect des paramètres critiques (température, humidité, pression, etc.) à chaque étape.

Pourquoi utiliser des capteurs HACCP ?

Un plan HACCP efficace repose sur trois éléments fondamentaux :

La surveillance continue des paramètres critiques : température, humidité, pression, qualité de l’air…

Une réaction rapide en cas d’écart : détecter immédiatement les anomalies et prévenir les risques.

La traçabilité complète des données : pour garantir la conformité aux normes et pouvoir rendre des comptes en cas de contrôle.

Les enregistreurs de données HACCP sont donc des outils indispensables pour sécuriser vos processus et minimiser les pertes, tout en assurant la conformité aux normes sanitaires.

Pour plus d'informations, consultez notre article complet sur l'importance de la mesure dans la méthode HACCP. 

Quel capteur choisir ?

Le choix d'un capteur HACCP dépend de plusieurs critères essentiels. Voici 7 conseils pour vous guider dans votre sélection.

Les paramètres à surveiller

Identifiez les données critiques pour votre activité :

Enregistreur de température pour surveiller les chambres froides, le transport ou la cuisson des produits.

Enregistreur multi-paramètres pour combiner température, humidité, pression, etc., en une seule solution.

Capteurs de qualité de l'air pour surveiller le CO₂, les particules et les COV (composés organiques volatils) dans des environnements sensibles.

Étiquettes thermosensibles pour le transport ou les contrôles ponctuels.

Les contraintes de l'environnement

Si l’accès est difficile ou les conditions d’environnement complexes, optez pour des enregistreurs sans fil.

Dans des environnements humides ou poussiéreux, préférez des modèles étanches et robustes (IP65 ou plus).

Pour le transport longue durée ou les applications à usage unique, les capteurs compacts ou à usage jetable peuvent être plus adaptés.

Le niveau d'automatisation souhaité

Préférez-vous une lecture manuelle ou une collecte automatique des données ?

Certaines solutions permettent de transmettre les données en Bluetooth ou via un réseau centralisé pour une gestion optimisée.

Des capteurs connectés peuvent envoyer des notifications automatiques en cas de dépassement des seuils définis.

La traçabilité et la conformité

Besoin de rapports exportables ou de certifications spécifiques ? De nombreux capteurs HACCP permettent de générer des rapports PDF ou Excel à des fins de traçabilité.

Si vous devez garantir une conformité COFRAC ou simplement un étalonnage interne, nos capteurs sont régulièrement vérifiés et étalonnés pour garantir des mesures précises et fiables. (Découvrez comment choisir l’étalonnage de vos capteurs entre un laboratoire accrédité et un fabricant)

Les incertitudes de mesure

Vérifiez les plages de mesure et les incertitudes des capteurs selon vos besoins. Certains secteurs, comme la pharmacie ou les biotechnologies, nécessitent une incertitude de mesure maximal pour garantir des résultats fiables.

L'intégration avec vos systèmes

Un bon capteur HACCP doit pouvoir s’intégrer facilement à votre système de gestion des données existant. Si vous utilisez déjà des logiciels de suivi, recherchez des solutions compatibles pour une gestion fluide des informations.

Les coûts à long terme

Optez pour des solutions rentables à long terme. Les coûts d'achat sont importants, mais n’oubliez pas les coûts de maintenance, d'étalonnage et de formation.

Exemples d'applications concrètes

Les capteurs HACCP sont utilisés dans de nombreux secteurs pour garantir la sécurité et la conformité des produits :

Industrie agroalimentaire : Suivi de la température dans les chambres froides, les congélateurs, et pendant le transport des denrées sensibles.

Transport de denrées sensibles : Utilisation d’étiquettes thermosensibles ou d’enregistreurs de données pour les contrôles rapides des températures à réception.

Laboratoires pharmaceutiques : Surveillance de la pression et de la qualité d’air dans les zones sensibles pour éviter toute contamination. Découvrez un exemple de surveillance de qualité d’air dans les laboratoires.

Restauration collective : Surveillance des températures des plats avant livraison pour éviter tout risque sanitaire.

L'accompagnement TH-Industrie

Chez TH-Industrie, nous mettons à votre disposition une large gamme de capteurs HACCP et enregistreurs de données HACCP adaptés à tous vos besoins :

Accompagnement personnalisé pour choisir la meilleure solution pour votre application.

Services d’étalonnage, maintenance et formation pour garantir des mesures fiables et conformes.

Des partenariats avec des marques de confiance : Aranet, Comet System, MSR Electronics, SpotSee et bien d’autres.

Découvrez nos produits et choisissez les meilleurs capteurs pour votre entreprise.

En résumé

Les capteurs HACCP sont essentiels pour surveiller, enregistrer et maîtriser les paramètres critiques de vos processus de production et de stockage. Grâce à des solutions adaptées à chaque besoin et environnement, vous assurez la conformité réglementaire, la qualité des produits et la sécurité des utilisateurs.

Pour plus d’informations ou pour découvrir nos enregistreurs de données HACCP, contactez-nous dès aujourd’hui !